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買高壓膠管的朋友，或者經常使用購買高壓膠管的朋友，應該都比較清楚，在夏天的時候高壓膠管經常會出現質量問題，那麽為什麽會出現這種問題呢?接下來小編就給大家普及一下關於高壓膠管在夏天損壞的原因。
一方麵，做高壓膠管過程中，有個環節非常重要，就是誰問的問題，水溫問題過高，混煉膠在混煉過程中，如果控製不好，很容易熟膠。夏天對冬天而言，本身溫度比較高，在基礎混煉膠的時候，水溫控製控製不好，會把混煉膠力的油劑給打蒸發了。出來的混煉膠(母膠)幹巴巴的，如果是內膠母膠的話，再去加料(吃硫磺)。就很可能出質量問題了。
另一方麵是，內膠母膠如果在加料(吃硫磺)，不控製水溫的話，水溫過高，會造成局部熟膠。出現熟膠粒子。這些粒子就是出現高壓膠管泄漏的隱患。
再次，還是老問題，還是溫度問題，如果放置的成品膠時間過長，沒有放置陰涼的地方的話。很容易自硫。千萬千萬不要超過一個月。一個月，日平均氣溫超35度，極有可造成自硫反應。到時候，再用話，這個膠已經不能用了。
有時候，中間商發現這段時間這個高壓膠管出來，這個表皮特別好剝，那恭喜你了。正好你碰到自硫膠處理，跟好膠混煉摻合。出來的膠結合性，粘結性就沒好膠好。不過，這個也不可能全是自硫膠，因為全是的，擠出機根本出不來，都是熟膠粒子。根本無法正常擠出。
以上就是小編給大家普及的關於高壓膠管在夏天這種高溫下生產中會出現的現象，您可以多了解一下相關知識，避免以後會用的上，如果還有什麽不明白的，可以隨時聯係小編。