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金屬軟管一般稱為不鏽鋼金屬軟管一般不鏽鋼金屬軟管成形完成後，材料的屈服強度會成倍地提高。
雖然18-8係列不鏽鋼金屬軟管具有優異的成型性、較高的疲勞強度、高溫強度和耐多種腐蝕的能力，被大量地用於製造金屬軟管，並且應用得十分成功。但是人們也發現應力腐蝕或晶體腐蝕對18-8係列不鏽鋼的破壞問題還是大量存在的。 為了克服上述兩類腐蝕，常用的方法有兩種：選擇新型的高鎳金屬軟管材料（如Incolloy800，Inconel625等）或對成型後的金屬軟管進行固溶處理。固溶處理後的金屬軟管材料晶粒細化、組織單一，可消除成型應力，提高耐蝕性能。固溶處理後，應進行酸洗、鈍化。 金屬軟管進行固溶處理原因在於其有以下幾個特點： 1、固溶處理後的金屬軟管彈性初始剛度變化並不大，但金屬軟管彈性工作範圍與成形態金屬軟管相比明顯減小。這種差異，有利於改善管道支架的受力情況。 2、固溶處理後的金屬軟管承壓能力大幅度下降，通常隻有成型態金屬軟管的一半左右。因此在進行金屬軟管設計時，需要增加金屬軟管的厚度，保證金屬軟管的柱穩定性和平麵穩定性。
3、固溶處理對金屬軟管的疲勞壽命影響較小，隻要充分考慮金屬軟管承壓能力的減小量，成型態金屬軟管的疲勞壽命計算公式可用於固溶態金屬軟管的壽命計算。 4、固溶處理隻能消除金屬軟管成形過程中和焊接過程中產生的殘餘應力，無法消除金屬軟管吸收位移時由變形產生的局部應力，因此不能用固溶處理的方法來消除金屬軟管的應力腐蝕問題。
以上就是小編整理發布的關於金屬軟管進行固溶處理原因，希望對大家有所幫助。